纸箱无版印刷机的缺点？

一、纸箱无版印刷机的缺点？

1、印刷精度低。因为无版印刷机没有版辊，所以印刷时，容易产生印刷位置偏移，从而导致印刷精度低；2、印刷速度慢。相比于其他印刷机，无版印刷机印刷速度要慢一些，这是因为其工作原理不同，需要逐一喷墨印刷；3、印刷成本高。无版印刷机需要使用高昂的喷墨墨水，而且墨水的使用效率相对较低，加上印刷速度慢，所以印刷成本相对较高；4、适用范围窄。无版印刷机只适用于印刷一些简单的文字和图形，对于复杂的图案和彩色印刷效果不太理想。 总之，虽然无版印刷机具有一定的优点，但是其缺点也是比较明显的，需要根据具体情况来选择合适的印刷机。

二、纸箱印刷如何挂版？

1.环保，可以用环保的水性油墨(各种快餐的餐盘贴纸一般都是柔版印刷水性油墨印刷的。

)2.操作便捷，柔版印刷是短墨路印刷方式。操作起来很容易上手，不需要很高深的经验便可上手。

3.柔版在不干胶标签领域，使用UV油墨，色浓度高，饱和度高，有很强烈的货架感。

4.在纸箱，瓦楞纸箱印刷领域方便快捷。

5.柔版印刷使用网纹辊控制墨量变化。色彩稳定性比其他印刷方式优秀得多。

6.柔版印刷机目前可以实现多种制程印刷组合印刷，如，圆网印刷，烫印，背印，胶面印，在线模切，在线喷码(二维码)等，高端机型还可以有胶印单元。

三、纸箱印刷机怎么挂版？

印刷是根据印刷机器的尺寸来定，它可以有最宽的限定，长无限定。

纸箱成品的尺寸小，可以做成一个印刷版。如果纸箱尺寸大，可以拆成两块版印刷，再装订到一起。

排版也是一样，每块独立一面，要拼成一块版的成品效果，印前需要打样核对版面和颜色。

四、纸箱印刷翘版了怎么解决？

要从拼版方式上想办法解决。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开或四开纸上印刷，一般在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费、降低成本，以这样拼排计算出来的价格才能让客户接受，但是一味地考虑拼版的因素而不顾及纤维方向，成型后的纸盒也达不到客户的要求。一般情况下，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是最理想的。

同时，要特别注意避免糊口处的盒舌粘贴左插口边，否则在将翻盖插入插口边时，翻盖容易被粘口处的盒舌顶住，当盒子较小而数量很大时，将给纸盒的使用带来极大不便。

2纸张种类对糊盒牢度的影响

纸张种类不同，对糊盒牢度的影响也不同。印制酒盒、药盒主要采用白卡纸、灰底白卡纸、金/银卡纸及其他一些特种纸张。

白卡纸定量较高，表面光滑度好，平整度高，紧度大，胶黏剂的渗透性较差。因此在糊盒过程中，如果不考虑其表面特性则可能导致黏合不牢。对此，一般要采取磨边处理，增大其粘口边的摩擦系数和胶黏剂的渗透性，改善黏合牢度。

3灰底白板纸的底层较粗糙，吸水性强，对胶黏剂的渗透性较好，因此黏合牢度胜于白卡纸。而金/银卡纸的表面光滑度、平整度更高，但一般都要经过覆膜处理，此时采用膜/纸型胶黏剂，有利于提高黏合牢度。

五、无版印刷和有版印刷的区别？

1. 印版制作不同：有版印刷需要先制作印版，而无版印刷不需要印版，只需要在印刷材料表面形成一个可以接受印刷图像的特殊层。

2. 印刷过程不同：有版印刷需要在印版表面涂上油墨或颜料，再将印版与纸张接触并施加压力，使印版上的图案转移到纸张上。而无版印刷则通过打印头上的喷嘴喷出墨水或颜料，直接喷在印刷材料表面上。

3. 印刷效果不同：有版印刷可以达到更高的印刷精度和图像细节，适合印刷高质量的书籍、杂志、海报等。而无版印刷的印刷效果比较粗糙，适合印刷一些简单的文件、标签、广告等。

4. 生产成本不同：由于有版印刷需要制作印版，因此其生产成本较高，适合批量生产。而无版印刷不需要制版，生产成本相对较低，适合小批量生产。

总之，无版印刷和有版印刷各有优缺点，应根据具体印刷要求来选择适合的印刷技术。

六、纸箱印刷，温度？

温度一般控制在22℃左右，湿度应保持在60%左右，纸张、纸板不容易出现变形情况，这样对较好保证产品的准确套印是比较有效的。

七、纸箱印刷中印刷版使应该注意些什么？

　　提高印刷质量需要注意的事项： 　　一、保证印刷的清晰度 　　首先印版要选用耐磨、弹性适中、质量上乘的材料，同一块版面的版材厚薄要一致，树脂版厚度不低于4mm，橡皮版以6-7mm为佳。无论是用阴片菲林晒版，还是手工刀刻，版面一定要平整，字迹图案线条深度不低于3mm，文字图案的排列不可过分拥挤，弧线要圆滑，粗细均匀，直线要直且流畅。印刷时油墨要适当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒的压力适中，以印刷着墨均匀，箱面印迹无明显凹痕为佳。切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力改善印刷效果，如此非但达不到理想的目的，反而导致版面糊墨，印刷质量更差，尤其文字较小、图案复杂、线条细腻、套印要求精度高的版面，其劣势更加明显；印刷机车速不能低于800转/min，速度太慢箱面着墨不均匀，且有露底现象。太快墨迹过浓，版面易糊，同时还要防止纸毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要立即停机，用抹布蘸酒精擦拭干净。 　　二、印刷颜色要纯正，批量无色差 　　水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色纯正、鲜亮的关键，因此在选用时要十分注意。优质的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相溶现象，所配出的墨色纯正，无异常反映，反之不可使用。 　　印刷时最好批量一次印完，不然，即使使用的是同一桶油墨，也会出现色差。原因是原墨加水或醇类溶剂稀释后，不密封，长时间暴露在空气中，油墨中的化学成分与空气中的氧发生反应，即降低了色素，同时强光对油墨也有分解作用。 　　三、防止涂布白板纸箱印刷时叠印、重影 　　涂布白板纸在制造时，用于涂布白板的涂布液中含胶，高档白板表面还要涂少量的光蜡，所以用白板做面纸的纸箱在印刷时，印版与白板纸接触的瞬间有打滑现象。加之印版压力过重，水性油墨不易渗透，印刷后的纸箱油墨干燥慢，印刷时连续作业，印品重叠堆放，箱面即出现擦痕形成的叠印重影。 　　要解决这一问题，油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易挥发，不利油墨的干燥；印刷压力要适当减小，印刷速度不宜太快，不超过600转/min为宜。印刷机堆码前加装排风扇或通热风干燥箱面墨迹。 　　四、确保套印精度 　　套印精度首先取决于设备的精密度和送纸部推纸板的调节是否平行，再者就是版面制作、装配、校正。下面就版面拼贴方面浅谈套印精度。 　　印版做好后，取0.5mm厚透明聚丙烯版基一张，在其长度中心画一垂线，然后按待印纸箱规格，用小笔画出长宽高边线，再依样稿或样箱按生产通知单规定拼版。版面位置定位后，用水笔依印版边缘画线，之后将事先准备好的同样大小版基覆盖在画好线的版基上，精确描出所有边线（如套印三色可再画一块版基），最后按套印色别，把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的位置。然后用双面胶将印版贴到印刷机的辊筒上，版基中线与印刷机装版辊筒中线对正重合即可，只要拼版位置准确，其他客观条件满足，套印就准确无误。 　　五、满版印刷对纸箱强度的影响 　　我们知道印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理形状发生了不同程度的改变，必然影响到纸箱的强度。满版印刷尤为突出，同样材料的纸箱与无印刷的相比，其强度要降低30%左右，因此生产过程中要十分注意，可采取如下措施缓解： 　　第一、对印刷机各导纸辊间隙适当调整，以待印纸板顺利通过不便行为宜（略小于纸板厚度0.1-0.15mm最佳）； 　　第二、印版压力调整以能满足印刷清晰，箱面手感无凹陷，平整即可； 　　第三、适当提高印刷机的车速（1000转/min以上），使纸板尽快通过印刷机，减少纸板受压时间。 　　六、漏版及时补印 　　实际生产中无电脑校版装置的印刷机，由于操作者的疏忽掉字漏版的现象很难避免。类似事情发生后应及时采取补救措施。如果只开槽切角尚未钉针，可将开槽刀卸去，把漏掉的版面补贴到相应的位置，然后把其他版面揭下便可开机重印，不过切忌车速过快，否则补印效果不佳或版面跑位。假如所印纸箱已经钉针成型，除版面按上述处理外，还要调整各导辊间隙至成型后纸箱顺利通过不变形为宜，印刷辊筒压力也要适当调整，之后再调送纸部档板，确定版面位置，印刷时单个输送。 　　所谓薄纸板，即D、E等细瓦楞纸板，这些薄纸板在印刷之后本应用平压模切机冲压成型，因批量小或客户只做一次，又加之模切刀版成本高，所以生产时就改用印刷开槽成型。在实际操作时，因纸板太薄，必须放慢印速，但推纸器不是推纸困难，就是将多张纸板同时推进印刷机，造成大量浪费。欲解决此难题可先用单机开槽，装订成型后再印刷，只是要根据纸箱的两个正侧麦不同装版，须两次才能印完一个完整版面的纸箱。 　　八、翘曲纸板要防止跑板、开槽走位 　　对翘曲的纸板印刷采取单张送纸，低速运行，同时适当调大吸风量，视版面、开槽情况及时调整印品开槽位置，顺逆校正。将翘曲严重的纸板选出，每3-5张正反堆码用重物压平下次再印，或者沿压痕线向翘曲相反向折平再印。

八、纸箱印刷机挂版排版方法？

印刷是根据印刷机器的尺寸来定，它可以有最宽的限定，长无限定。

纸箱成品的尺寸小，可以做成一个印刷版。如果纸箱尺寸大，可以拆成两块版印刷，再装订到一起。

排版也是一样，每块独立一面，要拼成一块版的成品效果，印前需要打样核对版面和颜色。

九、纸箱印刷机不用的印刷单元需要抬版吗？

纸箱印刷机不用的印刷单元需要抬版。可以根据纸箱尺寸画出位置，即长宽长宽，具体按客户图纸要求，然后根据图纸或样本依次排列印版，注意横向按尺寸排列，纵向要相应缩减尺寸，这个根据印刷棍的大小弧度决定，一般在一厘米之内，每个颜色排列一块版面，当然，初次上机开机人员会再次检版，达到图纸要求之后才会生产，下次就可以直接上机生产。

十、纸箱印刷有毒吗？

有。

纸箱印刷的生产过程复杂，纸板的生产过程会含有大量的高纯度碱的残留，纸箱在生产过程中会使用化学类的粘合剂，还有印刷使用的油墨都是有毒的，所以说纸箱有毒。

纸箱基本没有甲醛的问题，但是会释放甲苯等其他挥发性气体，还有纸箱容易吸湿，湿度大时容易滋生细菌和其他微生物。所以长期与大量纸箱同眠，对身体健康是有影响的。