大型印刷机印刷什么？

一、大型印刷机印刷什么？

大型印刷机可以印刷各种不同尺寸的印刷物，包括海报、折页、书籍、杂志等。它可以一次性大批量地印刷出高质量的图文作品，可以满足各种形式的印刷需求。

这种印刷机还可以多重处理，如植绒、凹印、UV印刷、烫金、凸印等，使印刷效果更加精美。此外，该印刷机也支持许多先进的印刷技术，如热敏打印、电子印刷以及个性化印刷等，为客户提供更好的印刷服务。

二、手工印刷方法技巧？

手工印刷是一种传统的印刷方法，可以用来制作海报、明信片、T恤等各种艺术品和实用品。以下是手工印刷的方法和技巧：

1. 准备工具：手动印刷需要准备一些工具，例如印刷刀、刮刀、印刷墨水、印版、印刷台等。

2. 准备设计：首先，你需要把设计绘制在印版上。可以用铅笔或粉笔在印版上绘制出设计，也可以用印版制作机进行制版。

3. 准备墨水：墨水是手工印刷的关键之一，你需要选择适合自己的墨水。一般的墨水都是水性的，可以根据需要加入少量的颜料来调整颜色。

4. 印刷：将印版放入印刷台上，将墨水涂在印版上，用刮刀刮掉多余的墨水。把印版放在需要印刷的物品上，用刮刀轻轻地刮印版。一旦印刷完成，就可以取出印版，用墨水水清洗干净，以备下一次使用。

手工印刷需要大量的练习才能掌握技巧，千万不要轻易放弃。要记住，手工印刷最吸引人的地方是它的独特性和个性化，所以把创意加入到印刷过程中，会有更好的效果。

三、vu印刷怎么操作？

是UV,指印刷后，多一道局部印油的工艺。自己设计好，印厂自己做版，再完成最终工艺。

四、印刷覆膜操作？

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 　　覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员，要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。 　　在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。

五、丝网印刷操作教程？

丝网印刷操作如下：将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。

根据承印物选用不同印料进行调配：选用平板和盘子，将所油墨进行调配，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。

若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。

六、手工印制丝网印刷有何技巧、及丝网印刷油墨材料推荐？

全文速读约5分钟，精读约13分钟。

序：

首先，设计和选择印刷内容：图形、字形、纹样、颜色等。

以及，选择承印材料：服装、纸本、木板、玻璃、塑料等。

接着，在电脑上完成标准文件制作、输出菲林胶片。

最后，在丝网版上制版印刷。

（原稿设计-出CMYK分色稿-菲林胶片制作-制作丝网印刷版-实际印刷）

手工丝网印刷大致的工艺流程：

文件输出-菲林胶片-网板制作-调色印刷-固化油墨

1.文件输出——丝网印刷文件制作与输出

2.菲林胶片——菲林胶片制作及输出

3.网板制作——丝网印刷板制作

4.调色印刷——丝网印刷调色及印刷

5.固化油墨——印刷后等待油墨固化

传统激光菲林出片制板流程：

电脑描图→分色→照排输出→显影→定影→水洗→干燥→晒版→印刷

“蓝光菲林”制板流程：

电脑描图→分色→蓝光菲林输出→晒版→印刷

梗概：设计和选择好想要印刷的内容和承印材料后，除非对尺寸和清晰度没太多要求，否则优先选择使用矢量文件，如.ai/.cdr/.eps/.pdf等，或输出精度在300dpi以上的位图；颜色格式选择CMYK，用RBG格式直接印刷颜色会有偏差，除非再进行调色校准；在实际印刷生产中，多用单色或多色套印（荧光色、印金、印银等要单独做色板，工艺也比较特别，这里暂且不提）。常用软件：Photoshop、Illustrator、Coredraw、Pagemaker等。

1.图片格式与精度：

丝网印刷也叫“网板印刷”。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。承印物可选范围广泛，衣裤、纸本、木板、玻璃、塑料等等。

现代胶印（胶印是平板印刷的一种，简单的讲就是借助于胶皮布将印版上的图文传递到承印物上）采用的都是柯式印刷（四色套印），是将彩色图片分成：青Cyan、品红Magenta、黄Yellow、黑Black四色的网点菲林（印刷制版中的底片，相当于胶片），再晒成PS版（预涂感光版Presensitized Plate），经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。

印刷用图片（文件）必须为CMYK格式，输出时将图片转换为网点，理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，并且一定要用Photoshop中的“图像大小”一项来确认其真正精度。这里的精度dpi指的是.jpg文件的水平/垂直分辨率（每英寸网点数dots per inch），并非指图片的采样率分辨率或像素尺寸。

如果印刷用的图片为RGB色域，或不足300dpi。则首先转为CMYK色域，再调整dpi大小。

？如何在Photoshop中将RGB转为CMYK：

“菜单栏-图像-模式-勾选CMYK颜色”

？如何在Photoshop中将图像调整为印刷可用的300dpi：

首先，在“菜单栏-图像大小”中，取消勾选“重新采样”，然后，将“分辨率”一栏的数值改为300。

这样就知道了这张图，以300dpi实际印刷出来的尺寸，是147.32mm*147.32mm。同理，如果实际想要的比这个尺寸要大，那么清晰度就会降低；如果实际想要的尺寸要更小，则再点击“重新采样”，然后将宽度和高度调整为想要的大小。

2.图片的色彩：

2-1、掏空：在下层颜色中，镂空出上一层的颜色的位置。

黄色底版上压蓝色，则在该菲林的黄色版上，要将蓝色字所处位置空出来。反之蓝色底版亦然。否则蓝色与黄色叠印，颜色会产生变化，黄+蓝=绿。而黑色，烫金，烫银要压在哪种颜色上都不需要掏空，因为这些直接印也不会导致色差（但黑色做掏空会导致漏白，后面会提到）。

掏空=不启用叠印填充

漏白=套印不准

套印=印刷时两个重叠对象，底层被重叠的部分会被挖空，避免上下层油墨混合变色。

陷印=补漏白。套印挖空下层对象的做法虽然可以避免上下层油墨混合变色，但又会出现实际印刷时，套印不准而导致的漏白现象（指漏出白纸的颜色，即承印物的颜色），因为印刷色板不会像我们想象的那样完美对齐。

2-2、叠印（压印）：不在下层颜色中给上一层做掏空处理，而是直接覆盖下层颜色。

不做叠印处理会造成套印不准而漏白。红色底版上压黑色，则在该菲林的红色版上黑色的位置一般不留空，否则印刷时出现误差就会导致漏白（下层没有颜色或漏出承印物的颜色），尤其是一些较小的文字图形。

其实叠印很简单的，记住一点就可以：一般情况下只有黑色的字或黑色的图形做叠印处理，其它的颜色默认正常的输出。

叠印一般是K100的黑色和专色需要叠印，用来覆盖下层的颜色，而不是将下层的颜色做掏空处理（专色是提前调配好的非四色合成的特定油墨，这样的话就不用通过两次上色叠加来印刷特定的颜色），并且黑色的“混合模式”要设置为“正片叠底”。

白色和浅色是不用点叠印的，要是点了叠印白色和浅色就会消失，印刷出来的成品就看不到白色和浅色的部分，Illustrator中也会显示相关警告提示。

黑色文字要使用K100，并且将“混合模式”改为“正片叠底”（在有颜色的底上时，才应用正片叠底）。

?如何在Illustrator中预览叠印效果（2019版）：

首先，在“菜单栏-窗口”中勾选“分色预览”和“特性”。然后，勾选“分色预览-叠印预览”，预览实际叠印印刷出来后的效果。接着，先选中要叠印的黑色色块，再勾选“特性-叠印填充”。这样就可以在Illustrator中预览到印刷时的叠印效果了。

?如何在Photoshop中预览叠印效果：首先，在“菜单栏-窗口”中，勾选“通道”（一般是默认开启），然后在“通道”面板中就可以看到各个分色板的样子，单独点亮对应颜色即可预览实际印刷时的菲林片的样子。

RGB图像的通道面板（红R绿G蓝B）：

RGB图像单独显示蓝B通道面板：

CMYK图像的通道面板（青C品红M黄Y黑K）：

CMYK图像单独显示青C通道面板：

下面展示“混合模式”和“叠印填充”两个变量的四种情况下，实际印刷时可能出现的问题：A、“正常”+无“叠印填充”：黑色不做叠印，单色版被掏空，可能会套印不准而出现漏白。

B、“正常”+有“叠印填充”：黑色做叠印，单色版正常，不会出现漏白。

C、“正片叠底”+无“叠印填充”：黑色做正片叠底，在单色版中正常，不会出现漏白。

D、“正片叠底”-有“叠印填充”：黑色做正片叠底和叠印填充，在单色版中正常，不会出现漏白。

小结一下：

从上面四种情况的展示可以看出来，在Illustrator中，对于K100黑来说，“混合模式”为“正片叠底”的效果看起来与“叠印填充”一样，并且同时使用也没问题。但对于Y100黄色上层的C100青色来说，“正片叠底 ”是用上层颜色加下层颜色，并且是按照一定算法函数相加的，所以正片叠加出来的效果并不能代替“叠加填充”功能。而“叠印”是单通道运算，C、M、Y、K以及专色通道独立进行覆盖判断。

而在Photoshop中，实现“叠加填充”的叠印处理的方式，就是将图层的“混合模式”转为“正片叠底”，黑色也同样是使用K100黑。

“正片叠底”的使用一般是针对较小的黑色文字或小的黑色色块，目的是使其在印刷的时候不产生漏白的现象，大的黑色文字和大的黑色色块一般是不需要正片叠底的，好一点的印刷厂是可以在印刷校版时套准的。

而黑色在白色的底上是不需要“正片叠底”的，只有在有颜色的底上叠印黑色时才应用“正片叠底”，50%黑或者20%黑的灰，应用“正片叠底”后，颜色就会被下层颜色所影响，出现改变（白底除外）。

2-3、四色黑：

印刷比较小的文字时，用单色黑能使其表现得更为清晰；而在印刷有大面积黑色组成的图像时，用四色黑能使其变现得更为浑厚，但印品会比较难干，而且印刷有可能偏色。

四色黑属于印刷文件中较为常见的问题，输出前必须检查文件内的黑色文字，特别是小字，是否只在黑色K通道上才有。黑色在其它CMY三色的版上是不应该出现的。如果出现，则印刷出来的成品质量会打一折扣，被多次印刷的黑色，难免套版上有误差，从而导致文字糊，图形不够锐利等问题。尤其是RGB图像转成CMYK图像的情况下，黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊指定，否则必须将其处理一下，才可输出菲林。

2-4、图片为RGB模式：

RGB模式的图片输出时，系统一般都会自动将其转换为CMYK输出。但其色彩质量会大打折扣，印出的成品色彩淡，不鲜亮，效果很不好。图片最好在Photoshop内将其转换为CMYK模式。若为扫描稿件，那么还必须经过调色校准这一道工序，图片才可使用。

2-5、菲林挂网精度（印刷丝网的线目数）：

挂网精度一般称为挂网目，挂网（即印刷时使用的丝网）的精度越高，印刷成品就越精美，但与纸张、油墨等有较大关系。如果在一般的新闻纸（报纸）上印刷挂网目高的图片，该图片不但不会变得更精美，反而会糊成一团。所以，输出前必须了解一下你印刷品的印刷用纸（用料）是什么，再决定挂网的精度。

一般常见的用纸及挂网目精度：进口铜版纸或不干胶等：175-200线；进口胶版纸等：150-175线；普通胶版纸等：133-150线；新闻纸：100-120线。以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。

丝网印刷中的“菲林”相当于透明的相片底片胶片，用于制作网板（手工丝印的菲林建议颜色不要过多，图形不要过于复杂）。出菲林片前，把所有图案的颜色改成100%的黑（视个人想要的效果而定），并合理利用整张菲林片版，拼版，排满整个片（荧光色、印金、印银等一般要单独做色板）。

原则上是这样，但也要视个人作品数量和丝网板的尺寸来定（如果一版菲林版有过多的图案，后面印的时候也比较麻烦，需要用胶带封住不印的图案）。

这一步制作了几个颜色的菲林胶片，后面印刷的时候就要用几个版来进行丝网印刷，用对应颜色的菲林片制出的丝网板进行印刷上色。可以单色、双色或多色印刷，分别输出对应颜色的菲林片即可。

这一步导出文件格式为矢量格式为佳，如.ai/.cdr/.eps/.pdf等。

在原稿文件的dpi分辨率、颜色、出血、渐变色、文字转曲拓展、位图嵌入、单色黑叠印等注意事项处理好后的源文件保存，即可用于制作菲林片。

在Illustrator中，建议将原稿保存为.ai/.pdf/.eps格式。

在Photoshop中将，建议将原稿保存为.tiff/.pdf/.eps格式。

保存好后，更深入的操作就可以交给印厂的人来搞定了（要让我讲清楚从文件到机器、机器到成品的过程，我也讲不出来了啊）。

需要用到的材料：网框、网纱、钉枪、感光胶、菲林片、曝光灯、电吹风。网板包括网框和网纱，有木质网框，也有金属网框。先在做好的网板（网纱）上刷感光胶，等待感光胶干燥以后，再利用菲林胶片进行曝光。菲林胶片的黑色区域起到遮挡曝光光线的作用，使得晒版时感光胶不固化，而透明的非黑色区域则会被光线曝光并固化。曝光完成之后，用水均匀冲洗掉没有固化的感光胶，再进行烘干干燥，这样就得到了手工丝网印版成品。（“晒版”并非“晒干网版”的意思，而是完成“显影”的工作，之后的烘干网版的工作可以理解为“定影”）

网板制作大致的工艺流程：

钉网（网框绷网）-刮感光胶（制版上浆）-晒版（曝光显影和定影）-洗版（冲洗感光胶）

3-1、钉网（网框绷网）：

绷网时，先对网框进行清洁处理，以免网脱落。网框在下，绷网在上，绷网力度要适当，均匀稳定，丝向一致，经纬丝各自平行，避免出现斜拉。要保持张力的平衡，防止印刷过程中张力松弛，导致网版变形。绷网机绷好网后，需要涂上绷网胶水，等待胶水干燥。绷网后用宽胶带进行粘接和修整。完后必须将网清洗，放进烘干机内烘干。

3-2、刮感光胶（制版上浆）：

将烘干的网取出，在没有光的环境里刮上感光胶，刮的时候别怕浪费，在丝网上均匀的刷上感光胶，刷完之后立即将其吹干烘干。

3-3、晒版（曝光显影和定影）：

晒版就是完成“显影”和“定影”的工作。取出烘干完感光胶的丝网板后，将做好的菲林胶片黏贴到丝网上，并用曝光灯（晒版机）进行晒版曝光。

原理：在丝网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片、硫酸纸、和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光的方式，用强光照射胶片，胶片上的图像被曝光后，影印到涂有感光物感光膜的网版、PS版、树脂版等材料上。这个曝光影印的过程俗称晒版，即用来“显影”。之后的烘干网版的工作可以理解为“定影”。

手工丝印晒版曝光时，可以尽量以图形的大小分别来晒，不同形状大小的图，晒版的时间也不尽相同。并且晒的时候注意正反面的问题。可以多晒几个版，一个版尽量少放点图片，过多的话后面手工丝网印刷的时候会有点麻烦，需要花费透明胶去贴住不印的位置的图案（印版上的镂空），以及耗费慢干剂。

慢干剂：一是防止堵网，防止油墨在丝印网上过快干燥造成堵网、颜色下不去的问题；二是过多的慢干剂会影响印版的干燥时间。另外，胶印油墨的流变性是牛顿流体，自己添加树脂进去的话可以使其成为假塑性流体，这样印出来比较有立体感。并且，出现漏墨问题和油墨的品种无直接关系，普通丝印网布的线目数在100-150目就足够，350-420目的丝印网布极为精细，一般用于电子/电路板或化工/医药的精细过滤。

3-4、洗版（冲洗感光胶）：

晒版工序完成后，对曝光后的网版进行清洗，用水枪冲洗掉没有固化的感光胶，即我们要印刷的图形。冲洗完成后要进行吹干烘干，这样，丝网印刷版就制作完成了。

工业印刷中的“CTP制版技术（computer to plate），指的是文件直接转移到印版的制版技术，省去了制作感光胶片、菲林胶片等过程。如果没有CTP制版技术，则需要一个从电脑到菲林，菲林再到板的过程。CTP制版技术的出现可以理解为，从胶片相机成片到数码相机成片。

调色印刷：

丝印的色彩基本在一开始设计时就已经确定，手工丝网印刷时，将调配好颜色的油墨，倒在丝网板上，用胶刮刀以60°角倾斜、用力、均匀的向下刮，油墨即可透过丝网板，印到承印物上。

用丝网印刷机印刷时需要先将制作好的丝网板固定在固定框上，再启动机器印刷。

一开始设计好，用几个颜色来制作丝网印刷，就用对应颜色的菲林片制出的丝网板进行印刷上色。可以单色、双色或多色印刷，分别使用对应颜色的菲林片即可。

在这一步实际印刷时，就会体现一开始“文件输出”这一步骤没有做好而可能出现的问题。比如由黑色与品红色组成的图案，由于黑色没有开启“叠印填充”，导致输出的文件中品红M中出现了黑色镂空，进而使得实际印刷时换版套印出现误差，暴露出漏白的问题。

调色方法：

所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）的色彩是原色，还是间色、复色。如果是间色、复色，则需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，直到与原稿相比色差较小或相等时，才可以大量调配，且时间要短，调量要适当。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。

丝印油墨的调色方法参照色谱提供的油墨颜色及其比例，酌情调整墨量方案即可。丝印油墨（印料）的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节，调配离不开色光的“加色法”和色料的“减色法”等基本原理。

传统配色，先分析色样调配小样，把油墨放在调色盘上混合完成后，取出少量，用刮刀在承印物上刮出色带，以检视色彩的正确与否。

人工传统配色，通过观看色样，根据经验判断色样的大致油墨比例，或查对色卡找到最接近的颜色，按色卡上的配方比例调配。传统配色工艺依赖作业人员长年累积下来的技巧与经验，一个可信赖的专色油墨调配员，最少需要8至10年时间，才能完全掌控调墨时色彩之变化。

现代配色，采用电脑油墨配方系统，有着人工不可企及的速度与精度，采用测色分光光度计、电脑及其配套的配色软件来调配。

注意事项：

A、要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受视错觉的影响。

B、配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好，混合的色相越多，灰度越大。

C、配墨时采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。并且不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

D、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷干燥前和干燥后有所差别。

一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有所变化。

浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其他颜色发生变色现象。

用丝网印刷完成后，油墨需要时间固化。固化时间取决于固化方式、油墨类型、使用需求、承印材料等。油墨的固化方式有很多种，常见的就是烘干、挥发和紫外线光照固化。不同固化方式的油墨可带来印刷后油墨的不同光泽，不同性能，比如耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），并且价格也有所不同。

丝印油墨：

“丝印油墨”（丝网印刷油墨），一般是指“网孔版油墨（screen printing ink）”也称“丝网版油墨（silk screen printing ink）”，通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨。

丝网油墨应用相当广泛，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。

丝印油墨属于印刷油墨的一种，但其分类非常的多，主要分为以下几种：

根据油墨的特性，可分为：荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。

根据油墨的干燥方式，可分为：紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨。

根据油墨所呈状态，可分为：胶体油墨（如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等）；固体油墨（如静电丝网印刷用墨粉）。

根据承印材料，可分为：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。

资料参考：
丝网印刷-百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E4%B8%9D%E7%BD%91%E5%8D%B0%E5%88%B7
丝网油墨-百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E4%B8%9D%E7%BD%91%E6%B2%B9%E5%A2%A8
胶印-百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E8%83%B6%E5%8D%B0
菲林输出-百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E8%8F%B2%E6%9E%97%E8%BE%93%E5%87%BA
掏空-百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E6%8E%8F%E7%A9%BA/8426560
压印（叠印）-百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E5%8E%8B%E5%8D%B0
丝网印刷的工艺流程 - 君裕服饰的文章 - 知乎：https://zhuanlan.zhihu.com/p/75840668
原稿-分色稿-出菲林-制版-印刷：https://wenku.baidu.com/view/5f93c0d080eb6294dd886c81.html
《印刷输出》之PS、菲林、网点、印刷设置等综合篇：https://wenku.baidu.com/view/797f95d37f1922791688e86a.html
AI叠印是什么功能，主要用于什么：http://www.cnprint.org/bbs/thread/74/116367/
什么是叠印 ，套印，陷印，压印：http://www.cnprint.org/bbs/thread/109/41625/
关于印刷中的叠印、套印、陷印：https://wenku.baidu.com/view/f189552fbd64783e09122b34.html
叠印与正片叠底知识汇总(一）：http://blog.sina.com.cn/s/blog_49f60ea4010004rk.html
CMF | 跟设计师玩转丝网印刷_基础篇：https://www.zcool.com.cn/article/ZNDUzNTU2.html
第一次丝网印刷：https://www.zcool.com.cn/article/ZMTUyMzY=.html
细说菲林挂网精度：https://wenku.baidu.com/view/2c040c67783e0912a2162a35.html
AI出菲林教程：https://jingyan.baidu.com/article/7f766dafde41144101e1d0cd.html
丝网印刷中油墨的调色方法：http://www.aitmy.com/news/201706/14/news_210157.html
丝印油墨如何调色？全程为您解析经验之谈：https://wenku.baidu.com/view/b3a078cc08a1284ac8504386.html

本文的角度主要在手工丝网印刷上，稍微带点延伸内容，属于毫无感情的干货文章，有什么遗漏的地方欢迎补充^ ^。

（全文完）

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七、龙舟大型制作手工？

搞个木头，准备刨子、锤子、凿子，开始制作，模型完成开始上色。

八、怎么简单分辨手工油画与印刷油画？？

油画 是以易于油剂（亚麻仁油、罂粟油、核桃油等）调和颜料，在亚麻布，纸板或木板或其它画布上进行制作的一个画种。作画时使用的稀释剂为押发性的松节油和干性的亚麻仁油等。画面所附着的颜料有较强的硬度，当画面干燥后，能长期保持光泽。油画是西洋画的主要画种。

商业油画一般是指临摹复制名家作品，在这个领域，近年来出现了印刷油画（填色画），对传统手工油画冲击也比较大，但是对于普通买家来说辨别还是比较困难的，很多从事手工油画业对于填色画深恶痛绝，因为这是一种短期行为，慢慢影响到了人们购买油画的意愿，对于整个油画行业非常不利，对艺术/绘会事业非常不利，现在把辨别方法与大家分享！

一、 纯手工绘制：画面有人工笔触感，在强光下从画布背面看，画面中物体的边沿线一般不会太工整，厚薄不均匀，用手指粘少许水在画面的暗颜色地方涂擦后手指上不会有任何色彩，用白纸也可以，因为油画颜料是油性的，不溶于水

二、 填色画（印刷在画布上，用油画颜料手工覆盖一到两遍）：这样的画面一般慢慢会轻微变色，时间长了变色一般会更厉害，因为后期的油画颜料和印刷色在某种程度上混合了，这样的画目前比较多，外观上和纯手工的画几乎没有区别，画面也有笔触感，但是透过强光从油画的背面看，画面物体黑白交界的比方比较工整，主要是：用手指粘少许水在画面的暗颜色地方涂擦后手指上会有颜色感，用白纸更明显。

填色画如果是用白色的平布，画布的边沿有一层胶水，显得发亮。所有添色画距离画面的边沿一公分左右的地方会有一条界限，是原来印刷的时候的画面，后来手工填满后覆盖了，但仍然会在画面四周有一条痕迹可见，但也有少数是只印刷物体不印刷背景的，这样的画强光背面可以看到很漂亮的印刷画（原作），而且整个画面厚度比较平均，手工的画背面只能看到手工打底色的相对难看的摸样。

三、 直接印刷在画布上：很直观就能看出来，色彩不够鲜艳，容易退色！

手工油画当然是其它印刷油画无法比拟的，手工油画是画师画家智慧与汗水的成果，不管从艺术性还是观赏性讲，手工油画都是装饰画中不可替代的。所以希望大家能购买手工油画，当然印刷填色油画也有它的观赏价值。

九、油墨印刷操作方法？

1.先用TPU处理剂清洁TPU材料表面,主要是把材料表面的油脂及污渍清洁干净增强附着力。

2.水性TPU油墨添加5%水性固化剂搅拌均匀,搅拌3分钟左右使其充分融合到一起。

3.把调好水性固化剂的水性TPU油墨印刷于处理过的TPU,待干燥即可 END

十、印刷机操作流程？

答：印刷机安全操作流程

1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间，不得携带打火机、火柴等火种进入车间。

2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。

4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻，灭火器应定期检查并培训使用方法，消火栓前不得堆放杂物。

5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时，务必由清洗者自己操作，其他人须小心配合。

6、手动清洗橡皮时，抹布应折叠整齐，并完全握于手中，浸泡清洗剂后应拧干。

7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的，完成后必须紧固好，严禁遗漏。

8、印刷机运转过程中，发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张，不得随意用手抢纸，须停机后再拿出。 9、收纸部分抽取样张时，切勿将手越过前挡。

10、清洗橡皮、印版或滚筒时，应注意手，切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间，不得戴手套操作。

11、只有印刷机停机后，才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。

12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩，所有电气设施不得随意短接。

13、保养或检修时，整个机身应装好隔离带，并悬挂警示标志，闲杂人员不得随意靠近。

14、保养、检修完毕后，注意清理工具，切勿遗留工具在机身内，确认所有人员都处在安全领域后方可送电。