代工企业车间安全员的职责？

一、代工企业车间安全员的职责？

车间安全员岗位职责是什么

1.

车间安全员的岗位职责 

车间安全员隶属于安全管理部,协助安全管理部贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查监督执行。       

对新工人进行岗位安全教育,上传下达,做好班组级安全教育。     

2.

车间安全员的工作内容

负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,及时上报和检查落实。

二、企业装配车间管理方法？

车间管理制度 为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1. 职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

2. 工作时间不允许串岗，违者每次罚款5元。

3. 上班时间应该穿工作服，带安全帽，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款10元。

4. 不得在车间工作时与班长、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5. 酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6. 车间内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7.班中禁止做私活，违者每次罚款10元。

8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

12.上班必须佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间主任罚款20元，对清洁工罚款5元。

17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

三、车间安全员职责？

1、车间安全员负责所在车间的安全、卫生、消防等全面工作及相关的培训工作；贯彻事业部安全生产、清洁生产的指示和规定，并检查监督执行

2、车间安全员负责或参与制定、修订车间有关安全生产、清洁生产的管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。

3、负责编制车间安全管理措施计划和隐患整改方案，及时上报和监督检查落实。

4、协助主管做好职工的安全思想、安全教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育、并监督检查班组（岗位）的安全教育。

四、对企业车间管理的认识与看法？

对任何企业，车间位于各项决策目标指令的执行操作层，是企业基层基础基本功“三基工作”的落脚点。

一是车间管理关键是党政班子，车间主任支部书记要过硬，要把年富力强的专业技术和工作作风最优秀的干部放在车间。

二是是骨干队伍建设。

三是按照QHSE体系健全完善岗位责任制、操作规程等十大制度。

四是强化员工基本功训练。

五、食品企业车间管理制度？

食品车间管理制度

1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。

2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。

3、 闲杂人员不得进入车间。

4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。

5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。

6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。

7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。

8、 定期检查防盗装置是否正常。

9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。

生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度

目的：建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度

范围：与生产有关的所有人员

职责：生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员

内容：1。生产人员个人卫生

2．生产工艺卫生

3．生产设备卫生

4．生产环境卫生

5. 物料传递卫生

6. 生产工具卫生与管理

7. 生产员工个人遵守制度

8. 原料、铺料、内外包材储存的卫生要求

9. 成品储存、运输的卫生要求

10. 包装成品的要求

11. 工厂的卫生管理

12. 处罚制度

13. 奖励制度

一. 生产员工的个人卫生

1、 人员穿戴: 员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.

2.人员进出: 进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.

3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位

4.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间

5.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等

6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所

7.进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定

二.生产的工艺卫生

1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。

2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。

3.洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。

4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

5.进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。

6. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。

7. 投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放

8.按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。

9. 员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一 步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。

10. 检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。

三.生产的设备卫生

1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。

2. 交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。

3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。

四.生产环境卫生

1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。

2. 严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。

3. 生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。

4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。

5.交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。

6.车间设置排气扇，操作时按要求换气，保证车间湿度和通风

7. 精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀蓖，方可进行操作。

8. 车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。

9. 定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置

10. 车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。

11. 地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态

12. 洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹

13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。

14. 生产区域不能够24小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。

五.物料传递卫生

1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。

2.工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。

3. 各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入

4. 文件、笔等需经过洁净处理。

六.生产工具的卫生与管理

1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品

2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。

3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。

4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。

七.生产员工个人遵守制度

1.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间

2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹

3.当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。

4.严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域

八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求

1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。

2.各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。

3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。

4. 原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。

5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。

6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。

7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。

九. 成品储存、运输的卫生要求

1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。

2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。

3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。

4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

5. 运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。

十. 包装成品的要求

1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.

2.包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。

3.包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。

4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。

5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。

6.产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。

7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。

十一. 工厂的卫生管理

1.维修、保养

2.清洗、消毒工作

3.除虫、灭害的管理

4.有毒有害物质的管理

5.饲养动物的管理

6.污水、污物的管理

7.副产品的管理

8.卫生设施的管理

A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应该经常保持良好状态。

9.工作服的管理

A：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等，某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

B；工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换，保持清洁。

10.健康管理

A；食品厂全体工作人员，每年至少应该进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。

B：对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

十二.处罚制度

1 . 对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器设备、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。

2. 对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、 生产工具卫生管理 、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的，采取以下处罚措施：

A：处罚的总金额在5—50块之间

B；对于同一员工在同一天所犯相同错误，采取第一次处罚，后在犯，如果态度予以配合，能认识到自己的错误，可以不用处罚，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚。

C：对于在同一个月内，第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段，第二次予以5—30的处罚，第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合，能认识到自己的错误，立即改正，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚

D：对于生产管理人员（主要是第一线），看见有违规操作，不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候，需扣除本人工资总金额的5%。

十三. 奖励制度

1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工，可以做出50—100的奖励，

2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工，可以做出50—100的奖励

3.奖励由生产经理提名（原则上一月只奖励2个人），总经理签字予以奖励，并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。

六、企业消防是由安全员管理吗?

是的

单位应当落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，建立健全消防安全管理组织机构，成立由消防安全责任人、管理人、部门负责人参加的单位防火安全领导小组，确定各级、各岗位的消防安全责任人，构建逐级岗位消防安全责任体系。

消防安全员要贯彻执行消防法规，保障单位消防安全符合规定，掌握本单位的消防安全情况；确定逐级消防安全责任，批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程；组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处置设计消防安全的重大问题；根据消防法规的规定建立专职消防队、义务消防队；组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散预案，并实施演练。

七、车间夜班安全员职责？

车间安全员工作职责1

1、负责公司的安全、消防、环保、职业健康、5S的管理(排查与整改)；

2、EHS安全职业健康环保的三级安全培训，组织年度培训计划的开展；

3、叉车、电梯安全作业的管理、保安队的管理；

4、工厂、宿舍水、电日常点检及维修安排。

5、协助完成部门的其他工作。

车间安全员工作职责2

1、负责公司的日常安全生产检查管理工作，对生产过程中出现的安全隐患及时督促整改并定期存档；

2、负责对车间员工的个人防护及安全操作行为进行监督检查，及时纠正不合规现象。负责车间生产现场危险因素的识别，及早预判发现并追踪协调解决。

3、负责检查公司安全设施及消防器材的完好情况，及时更换过期失效物品，负责车间新进人员的安全培训及负责有关安全资料编制、汇总、整理、移交等工作

3.参与组织安全事故应急救援演练，参与安全事故的调查、分析。

车间安全员工作职责3

1、安全、环保的日常工作；

2、政府部门日常对接工作；

3、水、电、气对接工作；

4、行政内勤工作；

5、领导安排的其他事项。

车间安全员工作职责4

1、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案；

2、负责违章、违纪、违规操作的监督、检查处理工作。

3、负责现场安全隐患排查工作。

4、组织全厂的安全大检查、作好记录并监督问题整改和复查验收工作；

5、做好经常性安全生产教育以及培训工作；

车间安全员工作职责5

1、负责提取、制剂生产过程健康、安全管理体系的运行监督。

2、负责提取、制剂生产安全管理目标实际效果评估和考核。

3、牵头组织提取、制剂生产过程安全风险评位。

4、实施提取、制剂生产过程安全检查。

5、参与安全管理文件及操作规程的制定与完善。

八、锅炉车间安全员职责？

1.在安全质量环保科长和车间主任领导下,全面负责车间安全消防工作 

2.负责对班组兼职安全员进行业务指导和培训 3.负责对安全生产管理制度和安全技术操作规程的执行情况进行监督检查与考核

 4.负责整理安全管理基础资料及安全、消防类台帐的填报，推行安全标准化 

5.负责车间安全文明生产工作,对各级提出的整改项目进行跟踪落实 

6.负责车间安全培训并制定培训计划，及新入厂人<员的三级安全教育，指导并督促检查班组(岗位)的安全工作 

7.负责组织开展车间、班组安全活动、危险源辨识及事故应急预案的演练 

8.负责审核车间内特种作业票、特种作业证，并做好台帐记录 

9.负责对安全隐患进行排查，提出整改方案，及时上报并跟踪验证

 10.负责对车间关键装置、重点设备定期检查并建立完善相关台帐 

11.按照安全标准化要求，参与车间新建、改建、扩建工程的方案制定，并落实“三同时”执行情况

12.负责车间应急器材的管理，掌握车间危险

因素的情况，提出防范整改措施

 13.深入现场及时查处“三违”现象，并对生产过程中作业情况进行监督检查确保安全生产 14.定期组织召开车间安全例会，并对当月安全生产工作总结下月安全生产工作安排，协调解决车间安全难点 

15.负责对车间安全事故的调查、分析、处理并提交事故报告，落实纠正预防措施的执行情况 

16.完成上级领导交办的其他工作

九、车间主任给企业带来的管理效益？

车间主任作为企业管理层的一员，对车间的生产管理、协调沟通、生产流程优化等方面起着非常重要的作用，能够为企业带来以下管理效益：

1. 提高生产效率：车间主任能够制定合理的生产计划，合理安排生产流程，优化工艺流程，提高车间生产效率，生产线密度增加。

2. 降低生产成本：车间主任可以掌控车间人员、设备的运转情况，提前发现潜在故障，有针对性般维修保养，提高设备运行的效率，有效降低生产成本。

3. 提升产品质量：车间主任能够负责制定、落实各项技术标准和管理制度，加强现场管理，严格按照规定流程进行生产操作，保证产品质量，提升产品的竞争优势。

4. 加强工人间沟通：车间主任是车间员工的重要领导，能够组织调动员工积极性，协调员工间关系，增强员工凝聚力和团队协作能力，加强工人间的沟通和交流，促进企业的发展。

十、车间管理意见？

1.员工在生产车间内应保持安静，禁止在车间内聊天、嘻戏打闹，应自觉做到语言文明,举止得体。

2.员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，定时开窗通风。

3.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到定点定位摆放。其他人员借用工具后应急时催促其归还。

4.爱护生产车间的财产，对生产车间的仪器设备和工具应小心使用,不得无故破坏车间物品。

5.生产人员在生产过程中，必须保障自身安全、他人安全、设备安全。严格按照操作规程进行操作。

①焊接工具包括烙铁，风枪要经常检查保养。

②烙铁使用完毕后，烙铁头应上锡保养，调低温度，如长时间不使用需关掉电源。风枪使用完成后要急时关掉电源，放置于无人碰触位置，以免烫伤及高温损坏物料。

③其他带电设备﹑工具使用完毕后要急时关闭电源。

④不得用力敲击、磕烙铁、风枪等工具设备。

⑤不得随意甩、磕锡珠锡渣，应用高温海绵擦拭或甩入锡珠锡渣盒，还应定时清理锡珠锡渣。

6.养成良好预防意识，及时发现和制止生产或品质不良问题发生。

7.要做好相应的防静电措施，减少因静电而产生的生产不良。

①接触板卡及组件之前应戴好防静电腕带、手套，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线。

②已装焊有元器件的PCB板不得裸露叠放，应插放于板卡架上，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。

③如天气干燥，应急时开启加湿器，以免产生静电。

④进入生产车间人员应与门前静电放电球上放除身体所带静电。

⑤所有人员进入生产车间，需更换防静电服装，穿鞋套或更换防静电鞋。