什么是生产现场管理？

一、什么是生产现场管理？

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。

二、生产现场管理提升方案？

提升是针对人，设备，工艺的改进改善。

首先稽核确定员工是否胜任岗位，质量产量是否达标，及时进行员工岗位培训提升员工技能。

其次保证设备良好的运行状态，减少设备故障停机率。

最后优化工艺流程，让现场生产过程更精细更顺利。

三、生产现场管理的原则？

1、经济效益原则

      生产现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场从而形成单纯的生产观和进度观。生产部和物控部应在精品奉献、降低成本方面下功夫同时在生产活动中以市场为导向、降低成本，处处精打细算力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。

2、科学合理原则

      生产现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事,做到现场管理的科学化现场资源有效利用现场施工安全科学,充分发挥员工的聪明才智。同事还要做到操作方法和作业流程科学合理。

3、 标准化、规范化原则

      标准化、规范化是对生产现场的最基本管理要求。事实上有效协调生产现场的诸多要素都必须坚决服从一个统一的标准，同时杜绝主观随意性。只有这样才能从根本上提高生产现场的生产效率和管理效益,建立起一个科学而规范的现场作业秩序。

四、安全员现场管理注意事项？

注意检查记录真实详细，教育，交底都得签字，这样不管怎样，现场安全人员都能平安

五、食品生产现场管理主要管理哪些？

1. 对人的思想和行为的管理是优化生产现场管理的中心和根本环节，必须把不断提高人的素质，发挥人的积极性和造性作为优化生产现场管理的主要思路。

2. 对产品质量与工作质量的管理，是优化生产现场 管理的关键。

3. 对设备与物流的管理是优化生产现场管理的重点。

4. 抓生产信息的管理是优化生产现场管理的重要措施。

5. 对工艺和工艺流程的不断改进，是优化生产现场管理的重要方法。

6. 对生产现场环境的管理，解决“脏，乱，差”问题，是优化生产现场管理的重要手段。

7. 对各种现代化管理方法和手段的推广和应用，是优化生产现场管理的重要手段。 优化生产现场管理的目的是促进生产力发展，提高经济效益。

六、施工现场安全员应该用什么方式管理现场？

谢邀！你想做安全员吗？如果想干安全员的工作，可以报名，经过培训学习、考试合格成为安全员。在培训学习过程中，老师会教你如何进行现场管理，做好安全员的工作。

但是人们心中的安全员，总以为是施工现场的安全管理人员。其实不然！安全员——准确的说是安全监督员，是专门负责监督施工环境是否安全的。而真正管理安全的应该是生产经理，所以职能部门再三强调：管生产，必须管安全。

七、生产现场安全管理七原则？

(1)Engineering--工程技术运用工程技术手段消除不安全因素，实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全;(2)Education--教育利用各种形式的教育和训练，使职工树立“安全第一，，的思想，掌握安全生产所必须的知识和技能;(3)Enforcement--强制借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律的手段约束人们的行为。

八、形容生产现场管理好的？

现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。

现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

九、生产现场手机使用管理规定？

生产现场一般都不充许员工使用手机，为了生产效率。若生产管理要使用手机一般以下规定：

若生产是保密较强的产品或工艺，一般都不充许使用手机，若个别人员要使用手机，开通权限只配置无摄像功能的手机。个别人员困特殊情况需带手机进入车间，经批准后用密封标签贴住摄像头，出车间对其手机进行检查密封标签

十、生产现场物料管理的要点？

一．物料堆放要求

1、通路应有适当的宽度，保持装卸空间既可保持物料搬运的顺畅，又不影响物料装卸的工作效率。

2、不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而采用不同的堆放方式。

3、充分利用空间。尽量采取立堆放方式，提高场地使用率。

4、利用机器装卸，如使用加高机等以增加物料堆放的空间，但要注意不要超过安全高度，以免造成安全隐患。

5、物料应按加工的要求分类堆放，便于识别与运输。

二、领料要求

1、领料由专人负责

2、签字明确，责任到人

3、手续齐全，相关表单没有涂改

4、账物合一

5、物料领取遵循先进先出原则

三、生产物料的搬运控制要求

现场生产所需材料要从仓库或现场堆放地搬运到加工地点，当生产出产品后也需要搬运到下一个加工地点或仓库，所以进行生产物料的搬运控制是十分必要的。

1、选择搬运方法：

①人工搬运。全部使用人力进行搬运，不借用其他方法，此种做法既不安全，又不经济，更浪费体力及时间，只适合距离很近，物料重量很轻，数量很少的情况。

②机器搬运。在物料或产品体积大、搬运距离长、方向固定的情况下，可使用卡车、输送带等机械方法搬运，既节省人力及时间，又提高工作效率。以上各种搬运方法在现实中往往结合使用。