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生产计划及物料控制目的是什么?

239 2023-12-12 06:20 admin

一、生产计划及物料控制目的是什么?

生产计划一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。

二、pmc生产计划与物料控制管理?

PMC生产计划与物料控制是专业术语,拼音为PMCshēng chǎn jì huá yǔ wù liào kòng zhì,意思为生产及物料控制。

基本信息

中文名 pmc生产计划与物料控制

MC 物料控制

PC 生产控制或生产管制

建设目标

优化公司业务处理流程

目录

针对方面

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。

3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。

三、生产计划与物料控制相关流程有哪些?

生产计划与物料控制相关的流程如下:

订单评审:主要评审客户订单交期。评审的内容包括订单内容(规格型号数量)、所需原材料及交期、产品标准产能、目前生产线生产负荷等等,还包括研发进度、新品试产进度等影响订单生产交付的一切因素。

物料请购:MC接到审核后的订单,进行物料需求状况分析,计算出物料的用量和材料的请购天数,并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间。

物料跟踪:MC需跟踪物料的到料时间以及物料的上线情况,确保不断料,不呆料,不囤料。

设计与工艺变更:如果存在设计与工艺变更,需要提前与相关部门协商,确定新的生产计划。

订单变更:根据物料交期提前三天与采购确认,有异常状况需及时知会主管同时与技术协调是否有替代品,与计划协商变更生产计划,及时与相关人员和部门做出相应处理,并确认最后的结果。

以上就是生产计划与物料控制的相关流程。

四、如何做好生产计划与物料控制雷卫旭?

先做好产品用量清单。然后计算单位时间生产量。计算好库存。然后计算采购周期。M我,可以教你。

五、物料编码的目的?

物料编码是唯一标识物料的代码,通常用字符串(定长或不定长)或数字表示。物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码。它用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是惟一的,也就是,一种物料不能有多个物料编码,一个物料编码不能对应多种不同规格的物料。物料编码是一种在企业当中现存的编码资源,但是同一物料在企业中可能存在多种编码,因此,需要对不同种类物料的编码进行一个分析,确定分段选取策略。物料的种类大致可以划分为原料(黑色、有色)、毛胚(锻件、铸件)、标准件、辅料、自制件、组件、半成品、成品、定制品甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等。物料的编码大致可以划分为储位码、技术图号、分类加流水号、物料属性号、国标加规格号。顺序编码是更简单的一种编码,计算机也可以提供流水编码的功能。在没有现存的编码可利用的前提下,可以考虑顺序编码,或者称谓流水号编码。赋义编码顾名思义是赋于编码一定含义。这种编码常用的是层次码和属性码。层次码可以表达物料的统计上的卷叠要求;属性码可以表达物料的配置要求。好的编码方案应该是简单的,同时对编码的认识应该是细致的,如果没有很好的理由不要把物料的属性含义放到编码中。意义物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频繁,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下:物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。至于一物多名,一名多物或物名错乱之现象不致于发生。物料编码物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。物料管理在物料编码推行彻底之后,方能进一步利用电脑作更有效的处理,以达到物料管理之效果。物料编码利于物料库存量的控制,同时利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可减轻资金的积压,降低成本。物料一经编码后,物料记录正确而迅速,物料储存井然有序,可以减少舞弊事件之发生。库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。对物料进行编码时,可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化,压缩物料的品种、规格。重要性  物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料数据传递迅速、意见沟通更加容易。[3]因此物料编码的功能应该具备以下几点:  增强物料数据的正确性。物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。至于一物多名,一名多物或物名错乱之现象不至于于发生。  提高物料管理的工作效率。物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。  利于计算机的管理。物料管理在物料编码推行彻底之后,方能进一步利用计算机作更有效的处理,以达到物料管理之效果。  降低物料库存、降低成本。物料编码利于物料库存量的控制,同时利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可减轻资金的积压,降低成本。  防止物料舞弊事件之发生。物料一经编码后,物料记录正确而迅速,物料储存井然有序,可以减少舞弊事件之发生。  便于物料之领用。库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。  便于压缩物料的品种、规格。对物料进行编码时,可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化,压缩物料的品种、规格。

六、物料控制方法?

一、加强物料管理观念,规范物料管理制度

物料管理第一步,首先要有物料管理的正确观念,管理者应该充分认识到物资管理的重要性,努力学习物资管理相关管理理念和法律法规,树立现代化、整体性的物资管理意识。此外,还应该认识到物资管理贯彻于企业的方方面面,需要全体员工的共同参与,也需要各个部门的共同配合和协调,管理者应该以加强物资管理质量为中心,从整体上不断完善物资管理体系与管理制度,加大物资管理宣传力度,为加强物资管理营造良好的内部氛围。

二、掌握相关物料管理方法

1、先进先出原则

先进先出可以防止废料不良品发生,优先消耗呆滞旧料,其优点是使企业不能随意挑选存货计价以调整当期利润。

2、合理处理滞料的方法

由于物料在产品的生产成本中占很大的比重,如果库存量过高滞料严重,会占用大量流动资金,无形中提高企业的经营成本和生产成本,因此,通过不断降低库存量,进行有效的物料仓储管理,能够消除仓库中的滞料,充分利用物料的最高价值。

3、生产物料控制法

以生产为重点、以物料为中心的管理方法。通过对生产的计划、进度,物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理,实现生产的有序化。

4、物料需求计划法

以物料管理人员为核心、以软件应用为基础的物料控制体系。对相关性需求库存的进行控制,根据主生产计划、物料清单、库存记录、未交订单等资料,经过计算得出各种相关物料的需求量和需求时间。物料需求计划的目标是围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产,物料供应既不出现短缺也不造成积压。

三、做到“四个四”原则

四定管理:定库、定位、定品、定量

四化原则:操作规范化,保管个性化,堆放立体化,管理科学化

四清原则:仓库现场要做到标志清楚、帐目清晰、器具清洁、场地清爽

四保原则:确保存储的物品保质(保障品质)、保值(保持价值)、保量(保证数量)、保知(确保知道,不被遗忘)

七、根据生产计划如何跟踪物料进度?

1.确定生产目标和制定生产:首先需要制定生产目标。生产应该考虑到生产目标、生产能力、原材料供应、劳动力等因素。确保可行和达成。

2.制定生产时间表:生产应该包含时间表,使您能够跟踪生产进度。在时间表上建立截止日期和关键时间节点。

3.确定生产任务和分配资源:根据生产,确定每个生产任务,分配所需资源,包括人力、原材料、设备和技术支持。

八、物料需求计划的目的?

目的:根据产品计划计算出物料需求量和需求时间,以达到“在所需的时间、所需的地方、取得生产所需的物料,做到准确无误”的目的。

物料需求计划即指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

九、物料备库的目的?

物料备库是为了缓冲需求、计划、生产和供应波动的主动式备库。

目的是提升及时到货率,增加客户满意度,为企业赢得更多商机。

十、到底什么是PMC,如何才能做好生产计划与物料控制工作?

PMC一般就是指物控,一般分为生管、仓库两个部分,有的公司业将采购一并纳入,构成一个物料的采购、生产物料保证、物料库存的整体闭环的管控体系。 要想做好生产计划与物控就需要你与采购、生产单位、仓库等部门及时的分享信息,沟通与反馈。保证每一个环节的有较强的应急能力与预防能力。

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