求详细的黄腐酸生产工艺操作流程及生产设备？

一、求详细的黄腐酸生产工艺操作流程及生产设备？

一般来说，用含黄腐酸的煤（泥炭、褐煤、风化煤）为原料。

有些原料中黄腐酸含量不高，还需要事先进行氧化降解。

用烧碱溶液从原料中提取出总腐植酸，然后用酸中和，沉淀出黑腐酸和棕腐酸，溶液中就留下黄腐酸（当然溶液中还有大量无机盐）。

该粗制黄腐植酸可直接用于农业。

如想要得到精制黄腐酸，须通过大孔吸附树脂和离子交换树脂，然后浓缩、干燥，就得到纯净的黄腐酸。

主要生产设备有：提取器、离心机、过滤器、树脂柱、蒸发器、干燥机等。

二、化工生产中工艺操作安全管理的内容有哪些？

化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。其要点如下。（1）必须严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律，做到“平稳运行”。（2）必须严格执行安全操作规程（3）控制溢料和跑料，严防“跑、冒、滴、漏”（4）不得随便拆除安全附件和安全联锁装置，不得随便切断声、光报警等信号。（5）正确穿戴和使用个体防护用品。

三、工艺员和工人的区别？

我来告诉你吧。

工人干活，是为了榨干。技术员干活，是为了培养。

四、工艺员是车间工人吗？

不是车间工人，应该属于车间技术人员，因为车间工艺员是负责车间生产工艺编制和指导车间工人生产的，不属于车间直接生产工人。

五、生产工艺与主要生产工艺的区别？

生产工艺是指产品生产，从原料到产品所需的一切，包括生产工艺，机器，原料，辅料，技术等。 反应体系只是指化学反应进行的一切有关的内容。

六、河蟹工厂育苗生产操作技术工艺的步骤有哪些？

1.砧木基部切口2.接穗切削3.接穗插入砧木切口中4.用塑料条捆绑5.用地膜包住接穗叶片6.嫁接成活接穗生长剪去砧木7.移栽时深埋，促进桂花自生根

七、化工生产经营单位的操作工人员安全生产的职责有哪些？

化工生产经营单位的操作人员关于安全生产的职责有以下这些：

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。

4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。

5、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。

7、积极参加各种活动、岗位技术练兵和事故预案演练。

8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

八、树脂工艺品生产工艺？

树脂工艺品制作技术,主要是用不饱和聚酯树脂及各种填料生产各种树脂产品,配以辅料，然后通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，如城市雕塑、家庭摆件、家具及配件、像框、屏风、灯具等；并可制成各种仿真效果。

树脂工艺品是新兴的工艺品，市场前景广阔，发展潜力大，投资少赚钱快。国外市场也非常见好。由于树脂工艺品属极易耗的生活消费品，市场需求量本身就相当可观。模具可反复使用达千次，广泛用于浮雕、立体雕工艺制做，如工艺灯饰、工艺壁画、家具、人造蔬菜水果、立体人物、飞禽走兽、家用工艺喷泉、工艺像框、笔筒及大小园林雕花花盆、人体艺术克隆等艺品。

树脂工艺品生产技术抽真空比较容易：只要按生产白浆那样常规操作，其汽泡率和废品次品降低到最低程度；表面处理容易：无需太多人工处理，表面即可光滑透亮，晶莹剔透，轻易达到设计者所需“钻石透”般的效果。

树脂礼品制作工艺（常规实心）、彩色艺术喷泉工艺制作技术、水球树脂礼品制作技术、透明树脂工艺品生产技术（透明树脂工艺品是波丽工艺品界的一朵奇葩，因其设计独特，外观或晶莹剔透或朦胧透亮，或雅光别致配以白浆成品组合或添加不同填充物仿制成仿玉、仿石、仿瓷等不同效果或添加花、草、鸟、虫、铜粉、金银帛、七彩片、荧光粉等形成各种效果或添加不同色膏形成各种自然色彩，倍受客户青睐。广泛应用于工业. 建筑.医疗.装饰等各种行业

九、劲酒生产工艺？

劲酒的工艺

（1）劲酒在提取技术上突破传统的浸泡，采用了超微粉碎、真空带式干燥、渗漉、单药提取、超声波提取和多级逆流提取技术。

（2）分离采用碟式离心机及膜分离技术。

（3）浓缩采用纳滤膜冷浓缩，减少了高温浓缩使有效成分损失及耗资源的问题。

（4）在功效成分控制方面采用在线检测技术，突破传统只是物理量的过程控制，而是实现化学参数过程控制，整个生产工艺实现数字化控制。

酒精度：35%（V/V） 总多糖：≥1000 ug/100ml 总黄铜：≥5000 ug/100ml

十、生产和工艺管理？

你是说哪方面的，假如说是现场操作工的实际操作问题，则需要对工位上的工人进行监督，看其是否按照工艺指导书来执行（这个可以让小组长负责）。

另外也要时刻留意，工艺员是否在制定工艺时存在问题，通过工艺员与现场操作工的交流，在不影响产品的质量的基础上对工艺进行优化。

总而言之就是：实际操作与工艺指导书要同步，因此要两方面共同努力，当实际操作违反工艺指导书的要求，就需要整改，如果是工艺制定存在问题，则需要及时对工艺文件进行更新优化。

前者由工长或者组长负责，后者由工艺员负责，两者之间也要相互沟通，又便于及时发现问题并且解决问题。

在这个过程中，需要有第三方的一个督促，这样可能效果会更好……个人的理解，不知道对你有没有用……