生漆工艺的生漆工艺？

一、生漆工艺的生漆工艺？

生漆的工艺过程，包括打底子（也称“做底子”）、刮面漆、磨砂皮，最后再连续多次的擦漆。家具每上一次漆，晾干后就要砂纸打磨一次，然后再上漆，再打磨，这样的工序需要反复十几次。在此过程中，家具要多次被送入荫房，因在一定的湿度和温度下，漆膜方能干透，一套家具需要一个月左右的时间才能完成这全套的工序。生漆工序繁杂，只有纯手工精做的红木家具才有可能用生漆工艺，用纯生漆制作的红木家具已很少。

二、食用牛油是牛油吗？

是的。牛油是牛身上的脂肪，不过火锅底料中的牛油是经过熬制的。火锅底料中的牛油是选择新鲜的没有异味的牛油，洗干净之后，切成小块，放入锅中，加入适量的清水，投入大蒜、姜块拍碎，倒入料酒，上火熬成水分干并且香味十分浓郁的时候转小火，等到熬至全部出油后，打去渣子，这样就可以得到牛油了。

三、刷漆工序？

工序为：1、基层清理；2、刷界面剂；3、吊顶接缝处理；4、贴护墙宝；5、阴阳角贴护角条；6、油漆扒底；7、油漆再刷两遍；8、油漆修补打磨；9、喷底漆；10、喷面漆

四、补漆工艺？

（1）、确定修补范围：仔细查看伤损部位，如果伤损超过该部件的三分之一应采取过度修补的方法修复。过度修补就是清漆整部件喷涂，色漆从伤损处到原漆处过度，最大化的保留了原车色漆，同时也避免了色差的问题。因为三分之一的伤损经打磨、底漆、色漆、清漆及驳口就超过了该部件的三分之二，所剩部分已经很少，而失去修补的意义.

（2）、确定伤损程度：如果是浅划伤就不需要打腻子，可直接打磨直到没有痕迹就可进行下1步，如果是深度划伤或者小坑则需要打腻子，如果变形就需要做钣金处理。（原子灰使用进口快干原子灰一分钟就可以干燥）。

（3）、施工防护：准备好相关的材料和工具，并对伤损部件以外的部件用胶带粘贴，尤其是边角部位更应注意，防止打磨时造成不必要的伤损。

（4）、底层处理：清洗掉伤损部位周围的泥沙，如果划伤较深就需要打腻子，打腻子时先用P240的砂纸把伤损处打磨粗糙提高腻子的附着力，根据伤损大小取适量的原子灰和固化剂均匀搅拌（比例：原子灰100:固化剂2-4可根据当时气温而定）刮灰时先挤实坑凹或伤痕然后将刮板呈45度刮平伤损部位要略高于部件表面，用碘钨灯烘烤提高干燥速度。待干燥后用P320砂纸打磨平整再用P800砂纸打磨光滑即可了喷涂底漆了。如果是浅划伤可直接用P320砂纸（最好用无尘干磨设备以便提高速度和减少车间脏水问题）把伤损处打磨平整，伤损中心至羽状边边缘半径应在60-100美眉为宜（用手米字型去摸不能有凹凸感觉），然后再用P800砂纸打磨光滑（以便提高底漆附着力和喷涂质量）。清理干净表面、缝隙间的水泽和灰尘，用遮蔽纸遮蔽好伤损部位以外半径80CM范围即可喷底漆了，喷涂底漆时要注意气压不要太大控制在2KPa内，湿碰湿二分之一喷涂(腻子必须干透，否则会咬漆)。底漆干燥后（可用碘钨灯哄烤以加快干燥速度）仔细检查有没有小沙眼，如果有就要用填眼灰处理，然后用1000#砂纸把底漆及要喷涂的范围打磨光滑，接口处要用P2000#砂纸仔细打磨以便接口更好的融合。（接口处应选在伤损部位旁边比较窄的地方，以能减少处理接口的时间，接口处应留在底漆边缘以外300美眉处尽可能延伸打磨范围以预留足够的过度空间）。

（5）、遮蔽除油：先用风枪把部件缝隙的水泽及灰尘吹干净再用遮蔽纸把喷涂部件以外的部件仔细遮蔽好（遮蔽施工部件以外的所有部位，防止漆雾落在其它部件上带来不必要的清理工作），然后用纸巾蘸少许除油剂把喷涂部件擦拭一遍（清除表面的油渍，要大范围擦拭），再用除尘布配合气抢将喷涂部件认真擦一编即可喷涂色漆了。

（6）、喷涂色漆：将调好的色漆稀释充分搅拌（色漆和稀释剂比例1：1 ）并过滤，喷涂时要注意控制范围，气压调在2KPa要干喷，喷一遍要用专用除尘布擦一次（擦除表面悬浮银粉以及棱角处堆聚的银粉），先遮盖底漆逐步向外过渡（喷涂时可用碘钨灯观察是否完全遮盖），直到没有色差为止（快修必须使用单组分色漆。纯黑漆简单过渡就可以）。

（7）、喷涂清漆：确认色漆没有色差完全干燥后即可喷涂清漆了，根据喷涂面积大小倒适量的亮油，喷涂气压2-2.5KPa，第一遍轻喷，根据温度闪干1-2分钟（温度高闪干时间就短温度底闪干时间就长）然后再喷涂第二遍，喷涂第二遍时要压实走枪要慢二分之一重叠喷涂（走枪速度以每秒40-60CM视出漆量而定），喷完后对光检查有无漏喷的地方，尤其是边角部位，确认无误即可进行驳口处理。（清漆不适合喷涂过厚否则会影响干燥速度和造成浪费）

（8）、驳口处理：清漆喷好后进行驳口处理，将混合好的亮油和驳口水按照比例混合，在接口处喷涂，喷涂时气压要稍大从新喷漆处向原漆过渡，不能喷涂太厚要均匀过渡。

（9）、烘烤：喷涂前将烤灯电源接好，根据喷涂部位放置好烤灯位置以方便操作，喷完清漆后3分钟打开烤灯，因为清漆需要5分钟流平、闪干时间，烤灯需要1-2分钟预热时间，预热好后即可烘烤，烤时陪戴好专用护目面罩或眼镜，先烤边缘再烤中间以便提高速度，烤第一遍时要距离远一点防止干燥过快引起失光，烤灯距离部件20-25CM均匀移动不要停在一块烘烤防止温度过高，小面积烘烤很快就可以干燥，面积大时相对时间要长，可用手在遮蔽纸上感觉清漆是否干燥，然后再在漆面用手摸，感觉光滑就说明干燥了，否则就需要再过一遍。

（10）、打磨抛光：烘烤干燥后祛除遮蔽纸，用2000#美容砂纸将漆面打磨成哑光并祛除脏点、流泪，打磨时接口处要轻磨（打磨时要注意防止夹沙砾打磨出新的划伤造成不必要的返工），打磨好后用高速抛光机和专用研磨剂进行抛光，打磨后抛光要先用中粗度研磨剂初抛再用微晶研磨剂精抛直到达到饱满光泽，接口处要轻抛做到恰到好处，过了接口就会露出来，抛不到位不亮。清理好部件边缝和车身即可交车了。

五、镀漆工艺？

喷镀又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术。

喷涂材料可为金属或非金属，利用热源将其熔化或软化，靠热源自身动力或外加压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层。

使用的热源有气体燃烧火馅、气体放电热、电热和激光。工件经过喷涂处理，可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性，增加其厚度或修复尺寸等。

而电镀电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

六、清水漆工艺？

一、清水漆

1、打扫干净工地，准备好油漆的工具和材料；

2、小五金等配件都要保护起来，要跳色的地方用分色纸隔开；

3、补钉眼用油腻子（不可用透明呢子），特别粗糙的饰面板（黑胡桃、柚木、橡木等）要满刮腻子一遍，干燥后磨 280 号水砂纸一遍；

4、上底漆 2 遍，干燥后 400 号水砂纸一遍；再上底漆两遍，干燥后带水磨 600 号水砂纸一遍；再上一遍面漆，干燥后带水磨 1000 号水砂纸一遍；再上一遍面漆，干燥后带水磨 1200 号水砂纸一遍；再上一遍面漆，干燥后用细棉纱抛光一遍。

5、以上做工须将门窗关闭严实，随时清扫地面，油漆工作需要干净的环境，否则很难作好

七、髹漆工艺？

它是一个雕漆工艺中的工序。具体是指将漆涂在器物上，雕漆通常需要16毫米厚的漆，必须髹漆300道左右。髹漆的最佳温度为23摄氏度到30摄氏度，湿度80%，工匠需在阴暗闷热又潮湿的车间工作。

八、漆工施工流程？

漆工施工的流程：

1、注意白茬表面的处理，在进行油漆施工时，需油饰的木作表面要处理干净，如有灰尘、胶渍、污迹、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2mm。

2、第二步刷底漆。刷底漆时要注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。

3、堵腻子，在底漆刷过一遍后，然后应该对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。

4、砂光打磨，等待腻子干燥后，然后用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。

九、搓漆工艺？

1、白胚表面处理

用1~1.5号木砂纸砂磨，去除污垢、胶迹，将涂饰表面顺木纹砂磨光滑，磨钝楞角。

2、刷猪血底色

生猪血内加少量染料，做红本色时，加碱性品红;做金黄色时，加碱性橙与碱性嫩黄。先用少量水溶解染料，再加入生猪血内，搅拌均匀。染料加入量以涂饰时能够显现木纹为准，加量过多会遮盖木纹。用猪鬃刷子蘸猪血底色满刷涂饰表面，颜色要均匀，底色干燥后，用干净抹布抹去颗粒及刷毛，表面揩抹光滑。

3、批、补生漆腻子

生漆腻子用生漆加石膏，调成软膏状，用牛角刮刀将生漆腻子在涂饰表面上满批一道，再用较硬腻子嵌补洞眼、缝隙，尽量嵌平填实。批、补生漆腻子，一定要批刮全面、干净，无淤积。

4、干燥

放在专用的阴房内干燥。室内清洁无尘，不通风，对地面及墙壁定时洒水，室温控制在15~25℃，室内相对湿度80%左右，干燥一天。生漆腻子也可在室温条件下自然干燥。

5、砂磨

用1号木砂纸将腻子的表面顺木纹砂平、磨光，要防止棱角磨白、磨伤腻子。除去砂灰。

6、批第二道生漆腻子

用生漆腻子再满批一道，干燥后，再用0号砂纸磨平。

7、擦漆

在生漆内加豆油，搅匀后使用。擦漆时，先用牛角刮挑生漆，批布于产品的涂饰部位上，再用漆刷反复横竖刷理均匀，然后用老棉花顺木纹揩擦均匀，丝路要细腻。此后放入阴房干燥。如有颜色不匀，用酒精溶解染料来修整，并用老棉花蘸漆加深浅谈部位。做红木色时，用碱性品红溶于酒精;做金黄色时，用酸性金黄溶于酒精，供拼色用。此后再重复两次砂磨、擦漆、干燥工序，方算完成。

十、雕漆工艺？

雕漆，又称剔红，是中华民族传统工艺的瑰宝和精华，与景泰蓝、象牙雕刻、玉雕一起被誉为京城工艺“四大名旦”，再加上宫毯、京绣、金漆镶嵌、花丝镶嵌，则合称“燕京八绝”。

雕漆始于漆器，是以大漆为原料，在胎体上一层层涂堆到适当厚度再进行加工雕刻的艺术品。2006年，雕漆被列为国家非物质文化遗产保护名录，进入被保护的范畴。

简介：

雕漆是中国传统民族艺术，至少有一千四百余年历史。横跨唐、宋、元、明、清五个朝代，在明清两朝还是皇家宫廷工艺器物，历来具有崇高的社会地位和艺术价值。雕漆在历史上又被称为：漆雕、剔红、剔黄、剔绿、剔犀、剔黑、剔彩、堆朱、堆漆，明朝中后期才统称雕漆。

漆料制造雕漆漆器的主要原料是大漆，又名生漆、土漆、天然漆、中国漆，是从漆树上割取下来的浅灰白色液体树汁，漆树野生，在中国生长区域广泛。生漆干燥后具有抗热、耐酸、耐碱、耐潮、耐磨等天然优良特性；干锢后具有极具韵味和柔和的光泽，显得明润透体。在原生漆的基础上进行加工可以得到制作漆器需要的各种漆料。

（1）净生漆：是对原生漆进行物理性能净化后所得。

（2）加潮漆：在净生漆中加入一定比例的净水，用来补充原生漆在采割、运输、储藏过程中蒸发掉的水分，保持大漆原有的化学成份，使大漆的性能稳定不变，这样的加潮漆才能用来调制漆灰与调制其他色漆。

（3）罩漆：是由加潮漆添进适量比例的熟桐油调制而成，增加了漆质的柔软性和可雕刻性，它是配制各种色漆的基本成份。

（4）彩色漆：是用罩漆加各种化工颜料，均匀搅拌压研而成的各种颜色的漆。原北京雕漆厂可以调制近百种不同色调的颜色漆。传统上以红、黄、绿、黑漆为主，在其上雕刻分别称为剔红、剔黄、剔绿、剔黑，另还有剔犀、剔彩的雕刻。

（5）退光漆：又称推光漆，素漆，为半透明漆。在雕漆制品中用量较少，主要是在不进行浮雕处的次要部位的装饰，俗称"做里子"。

（6）金脚漆：又称为金胶，浑金漆、贴金漆，油光漆。用干快净生漆加适量比例的熟桐油，搅拌均匀即可。主要用来粘贴金、银箔，金银粉。

（7）霸王鳔：又称漆鳔，漆胶。用净生漆与白色面粉按一定比例调制而成，主要用来制作脱胎器，糊布，或用以粘接剂用。